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非标刀具结构有什么特点

信息来源:www.cssjlgj.com | 发布时间:2022年07月30日

  随着工业科技的发展,非标刀具的使用范围不断地扩大,非标刀具在使用时,刀具无需调整,操作简单,加工安全;可实现粗钻,扩和孔加工一体。

  非标刀具是指适用于对零件进行完全切削或部分切削的刀具,是基于已经得到验证的标准概念,它可能是配有多个标准刀片的刀柄,能作为两个或多个标准刀具使用,也可能是用特殊的硬质合金材质和/或槽形制成的可转位刀片,其使用效率至大且能够提供更长、更稳定的刀具寿命。与非标刀具相关的还包括不完全标准,作为标准刀具的备选,具有偏差很小的特点。

  非标刀具由脆性材料制成,特别是硬质合金,在加工过程,当振动大或加工扭矩大时,会使刀具折断。这在使用常规刀具的过程往往不会造成很大的损伤,因为刀具坏了可以更换。硬质合金非标刀具一般采用焊接结构或机械夹紧结构,陶瓷非标刀具采用机械夹紧结构。各种非标刀具的结构由夹紧和工作部分组成。

  整体式非标刀具的夹紧部分和工作部分制作在刀体上;嵌齿结构的非标准刀具(刀齿或刀片)的工作部分嵌在刀体。包括刀片的结构、折断或滚动、取出或储存空间、切削液的通道等。切削部分的作用是用切削刃切屑,校准部分的作用是抛光加工面和引导非标刀具。非标刀具的夹紧件有两种,一种是带孔的,一种是带手柄的。很多带手柄的非标刀具是用低合金钢制造的,而工作部分是用高速钢对焊的。

  非标刀具尺寸相差不能大,一般不要超过2mm,因为尺寸相差大的话,会引起刀具的槽形发生变化,直接影响容屑空间和几何角度,过热、高强度、硬度,一般刀具材料无法切削,或者粘着刀具不好,这就是为什么要对刀具材料提出特殊要求的原因。一般的解决办法是选择高等级刀具材料,如含钴的高速钢,高,可以切削调质的工件。用很好的硬质合金加工高硬度,甚至可以用铣削代替磨削。因此,在加工过程,需要对刀具的材质、几何形状和角度进行设计,分为无特殊定制和特殊定制两类。

  非标刀具往往是加工精度高、加工工艺少、产品废品率高。缺点是成本相对比标准工具高,供货期也要长得多。